Hàn que, MIG, TIG, hàn thiếc, cắt ôxy – axetylen, plasma, laser, ủ – trui – ram, thấm cacbon và chứng chỉ thợ hàn 1G–6G.
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Hàn kim loại là nung chảy cục bộ mép hai chi tiết, thêm kim loại bù và che khí để chúng hoà vào nhau, đông lại thành một khối liền, khác hẳn dán keo hay tán đin
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Hàn que dùng que có thuốc bọc, bền ngoài trời; MIG đẩy dây hàn liên tục có khí bảo vệ, nhanh nhất; TIG dùng điện cực vonfram, chậm nhưng sạch đẹp, hợp inox mỏng
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Mối hàn thiếc tốt có hình nón lõm nhẹ, mịn, ôm đều chân linh kiện và loang ra đệm đồng, chứng tỏ thiếc đã thấm ướt; mối vón tròn, xám sần là mối hàn nguội dễ ch
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Ngọn lửa ôxy – axetylen nóng khoảng 3.100 °C. Khi cắt, lửa nung thép tới đỏ sáng rồi luồng ôxy tinh khiết đốt cháy sắt thành ôxít và thổi bay xỉ, tạo đường cắt
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Plasma ép hồ quang qua béc nhỏ, nóng tới hàng chục nghìn độ; laser hội tụ chùm sáng vào điểm cỡ 0,1 mm. Cả hai làm chảy kim loại tức thì rồi dùng khí thổi sạch
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Đau mắt hàn là viêm giác mạc do tia cực tím từ hồ quang, xuất hiện sau 6–12 giờ: cộm, chảy nước mắt, sợ ánh sáng. Nghỉ chỗ tối, chườm mát, không dụi và đi khám
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Ủ nguội chậm trong lò làm thép mềm; thường hoá nguội ngoài không khí cho hạt mịn; trui nung rồi làm nguội thật nhanh cho thép cứng; ram nung lại để bớt giòn, tă
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Thấm cacbon đưa cacbon vào lớp vỏ thép ở 900–950 °C rồi trui; thấm nitơ làm ở 500–570 °C không cần trui. Cả hai cho bề mặt cứng chống mòn trên lõi dẻo chịu va đ
Hàn, cắt & nhiệt luyện
Mối hàn được kiểm không phá huỷ bằng quan sát, thẩm thấu màu, bột từ, siêu âm và chụp bức xạ để tìm nứt, rỗ, không ngấu; cầu, bồn áp lực, đường ống phải kiểm từ
Hàn, cắt & nhiệt luyện
1G hàn bằng, 2G ngang, 3G đứng, 4G trần trên tấm; 5G ống nằm ngang, 6G ống nghiêng 45° cố định, khó nhất. Chứng chỉ chứng nhận thợ đã hàn mẫu đạt chuẩn ở tư thế
